Marco e sistema de transporte: as lavadoras de caixas adoitan estar feitas de aceiro inoxidable para garantir a resistencia á corrosión e a hixiene. Internamente, están equipados con cadeas transportadoras, rolos ou correas de malla para transportar e transportar as caixas por cada fase de lavado.
Sistema de pulverización: o equipo contén varias cabezas de pulverización distribuídas a diferentes alturas e ángulos ao longo do camiño da caixa, utilizando chorros de auga a alta{0}}presión para limpar a fondo as caixas. As boquillas poden ser de plástico-resistente ás altas{3}}temperaturas alimentarias ou de aceiro inoxidable, e os seus ángulos son axustables para garantir que non se perdan puntos cegos.
Depósitos de auga e sistema de circulación: as lavadoras de caixas adoitan ter varios depósitos de auga independentes para o pre-lavado, o lavado principal e o aclarado. A auga de lavado de cada etapa pódese reciclar para conservar os recursos hídricos. Sobre os depósitos de auga instálase un filtro para filtrar as impurezas xeradas durante o proceso de lavado, mantendo a limpeza da auga que circula.
Sistema de calefacción: para mellorar a eficacia da limpeza, algunhas lavadoras de caixas están equipadas con elementos de calefacción eléctricos ou dispositivos de calefacción a vapor para quentar a auga de lavado a unha temperatura adecuada, mellorando o seu poder de limpeza, especialmente para as manchas difíciles como graxa e proteínas.
Sistema de control: Inclúe panel de control eléctrico e controlador programable PLC, que serve para establecer e supervisar os parámetros de limpeza (como temperatura, tempo, presión, etc.) e controlar o funcionamento automatizado de todo o proceso de limpeza.
